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上一篇文章我们介绍了砂石骨料的内容、生产工艺和整套生产线的设备情况。这些是我们生产过程中最为简单也是较为普遍的内容。砂石骨料虽然常见，但其技术要求较高，尤其在建筑混凝土使用方面，参数指标都有着极其专业的标准。今天就给大家普及一下日常使用中较为常见的几个技术问题及相关的标准。

1.含泥量、石粉含量和泥块含量是指什么？

含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量；石粉含量是指机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量；泥块含量是指砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。

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2.砂的颗粒级配和粗细程度指什么？有什么影响？

颗粒级配：是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。颗粒级配不良，空隙率较大，则需较多的水泥浆填充；颗粒级配良好，空隙率较小，需较少的水泥浆填充。

粗细程度：不同粒径的砂粒，混合在一起后的平均粗细程度。在砂用量相同的条件下，粗颗粒表面积小，细颗粒表面积大，包裹颗粒用的水泥浆多少就会有所差别。

研究发现：在拌制混凝土时，砂的粗细程度和颗粒级配应同时考虑的问题。当砂中含有较多的粗颗粒，以适当的中颗粒及少量的细颗粒填充，则既有较小的空隙率又具有较小的总表面积，不仅水泥用量少，而且可提高混凝土的密实度与强度。

砂石骨料生产线

3、骨料在混凝土的作用及使用要求？

骨料可提供混凝土很好的稳定性和比水泥石更好的耐久性，能够起到减小收缩，抑制裂缝扩展，传力，降低水化热，提供耐磨性等作用。在不影响混凝土性能的条件下，在混凝土中尽可能多地加入骨料，可以降低混凝土的成本。

用于混凝土的骨料要求：①具有良好的颗粒级配，使堆积空隙率小，圆锥破，颗粒总比表面积较小，以减少水泥浆用量；②骨料颗粒表面干净，以保证与水泥浆有良好的粘结力；③含有害杂质少，不得含有影响水泥凝结硬化和后期混凝土耐久性的成分；④具有足够的强度和坚固性，以保证起到骨架和传力作用。

4、混凝土中石粉的含量多少合适？

混凝土中加入适当的石粉是有好处的，但是，石粉含量应该适量。综合各种研究，一般C50以下混凝土石粉含量应控制在10%~15%，而C50以上混凝土石粉含量应该不超过10%。

这些是砂石骨料常见的使用问题及相关的标准，此外还有沙子含水率、怎么配比、碱骨料反应等等多种问题。砂石骨料生产加工工艺简单，但使用要求却相对较为复杂。这些问题还是需要我们一一学习研究的。

上一篇文章我们介绍的砂石骨料生产线主要是固定式设备，今天补充另外一种——移动式建筑骨料生产线。为什么要重点提出这一种呢？其实移动式骨料生产线是现在市场上使用较为普遍的一种类型，主要原因在于它有转场方便、机动灵活 、基建成本低、自动化程度高等多种优势。