反击破易损件介绍及更换流程
文章来源:江苏菲尼克斯机械有限公司 作者:phoenix 时间:2020-07-13 20:31 点击次数:百度搜索更多内容
反击破其板锤、侧衬板、反击衬板、筛网(筛板)等跟矿石零距离接触,今天为大家带来的是反击破易损型磨损件(易损件)的相关内容及更换流程。产生磨损是不可避免的事情,机,但我们可以通过按时更换这些磨损件的方式,有效避免破碎材料在破碎过程中对破碎站其它部件的损害,从而延长破碎站(机)的整体使用寿命。
 
更换板锤
 
板锤是反击式破碎机的关键且易损部件,其使用寿命与破碎站(机)的生产能力有密切的关系,因此要合理更换板锤。

反击破易损件介绍及更换流程
 
板锤在转子上的紧固方法
 
A 螺栓紧固法 :板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫【sǔn】状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性;
 
B 楔块紧固法 :用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。根据楔块作用力的方向和位置,此类紧固方法可归纳为三种形式。楔块紧固法工作较为可靠,装卸也较方便,由于消除了板锤与转子间的相对串移,转子的磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大的困难。为了克服该弊病,可采用液压式楔块紧固法,它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起板锤,进行板锤更换或换向。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便;
 
C 嵌入紧固法:板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板位。由于去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,把转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸方便,制作容易。
 
反击式破碎站(机)板锤更换流程
 
用专用的翻盖装置将后上架打开,以方便后面工作的进行,用手转动转子,将需要更换的板锤转到检修门位置,然后将转子固定。
 
A 板锤的拆卸:检查板锤安装锁紧装置,包括转子主板、托板、板锤、内六角圆柱头螺钉、螺母、楔块、定位块等是否完整无损,同时也要检查托板和转子主板是否焊接在一起。拆去板锤定位零件,再将压紧沿轴向拆出,然后将板锤沿轴向从检修门处推出,或者从机架吊出。为了方便板锤的拆卸,可以用手锤在板锤上轻轻敲打;
 
B板锤的安装:将板锤放在托板槽里,楔块装在板锤和转子主板之间,内六角圆柱头螺钉装在楔块的螺纹孔里,顶在主板槽底部,并抽紧楔块,螺母在楔块底部锁紧在内六角圆柱头螺钉上,定位块焊接在转子主板的两侧并夹住楔块。采用楔块锁紧、内六角圆柱头螺钉顶抽并用螺母防松,且采用定位块焊接的方式防止楔块窜动,反击破转子在高速运转时,在离心力的作用下,楔块越楔越紧,板锤也越夹越紧,这样使板锤安装方便快捷,并且在使用过程中安全可靠。
 
更换侧衬板
 
定期检查反击式破碎站(机)的侧衬板,当反击式破碎站(机)侧衬板磨损至 15mm左右时,应进行更换。当反击式破碎站(机)侧衬板有断裂发生时,无论是否磨损,必须立即更换。

反击破易损件介绍及更换流程
 
更换侧衬板流程
 
A 开启反击式破碎站(机)上盖;
B 确定需要被更换的衬板;
C 卸掉固定衬板螺栓,当螺栓固结无法正常拆卸时,可用切割的方法去除螺栓 ;
D 拆下需要被更换的衬板,清理衬板安装部位残留的砂石等,清洁安装面 ;
E 安装新衬板,螺栓锁紧的扳手力矩为 270N.m。更换衬板时,同时更换固定螺栓;
F 复原破碎机至工作状态,空载启动运转5分钟,检查是否有异常声响和振动。
 
更换反击衬板
 
定期检查反击式破碎站(机)的反击衬板,当反击衬板磨损至接近联接沉头螺栓的螺帽部位时,应进行更换,或进行位置调换。当反击衬板有断裂发生时,无论是否磨损,必须立即更换。
 
反击破易损件介绍及更换流程

更换反击衬板流程
 
A 开启反击式破碎站(机)上盖;
B 确定需要被更换的反击衬板;
C 所要更换的反击衬板位置,能通过反击式破碎站(机)上盖的检修孔完成的,可直接进行更换作业 ;
D 所要更换的反击衬板位置,不能通过反击式破碎站(机)上盖的检修孔完成,请借助起吊装置,先进行拆卸反击板架作业,然后再进行反击衬板更换作业 ;
E 卸掉固定衬板螺栓,当螺栓固结无法正常拆卸时,可用切割的方法去除螺栓 ;
F拆下需要被更换的衬板,清理反击衬板安装部位残留的砂石等,清洁安装面 ;
G 安装新反击衬板,螺栓锁紧的扳手力矩为 270N.m。更换衬板时,同时更换固定螺栓;
H 复原破碎机至工作状态,空载启动运转 5分钟,检查是否有异常声响和振动。
注: 如果有拆卸反击板架作业,完成反击衬板更换后,需要进行反击板间隙调整。
 
传动带更换
反击破易损件介绍及更换流程
 
A 移动电机使传动带足够松弛,能轻松取下。不得用工具在带轮处撬动传动带;
B 取下旧传动带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置在保养上存在问题;
C 选择规定型号的传动带进行替换;
D 清洁传动带及带轮,将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗传动带,不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮传动带,传动带在安装使用前必须保持干燥;
E 检查皮带轮是否有裂纹或磨损。如果磨损过量,则必须更换皮带轮;
F 检查各皮带轮是否在同一平面上;
G 检查相关的传动装置部件:如轴承的对称、耐用性及润滑情况等;
H 必须一次更换所有皮带。如果对多条传动带只更换一根,新的传动带可能过早损坏;
I 调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,确定传动带张力是否适当;
J 按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓;
K 启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下传动带的运转可以使得皮带与轮槽完全吻合;
L 运转过程中应严密监控运转情况,检查是否有异常振动和异常噪音。检查轴承及电机的温升,温度偏高,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。
 
筛网更换
反击破易损件介绍及更换流程
 
A 准备好需要更换的筛网;
B 核实筛网的尺寸规格;
C 核实筛网的沟头与包边形式;
D 确认机器的所有动力处于关闭状态;
E 使用板手解除所要更换筛网两侧拉板和固定筛面的螺栓连接;
F 取出须更换的筛网,清理筛体上异物;
G 检查专用缓冲套胶条的情况,如有损坏,应进行更换;
H 将新筛网平铺在振动筛体上,确认筛网安放的位置,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙;
I 为保证筛网表面张力均匀,要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打,使用板手紧固筛网的两侧拉板和固定筛面的螺栓连接,检查张紧情况;
J 检查筛网的安装定位情况。为了适当张紧筛网,筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。当筛面采用分段筛网组装时,筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于 20mm;
K 完成更换后,将机器复原至工作位置。
 
反击破易损件清单:
 
板锤、反击板、衬板、三角皮带、减震垫、输送带、托辊、刮泥板、滚筒轴承(座)、开关、筛网(筛板)、电气元件。
 
来源:移动破碎筛分 
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