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1、可移动性强
移动式破碎站长度短,可以针对不同的破碎设备,使用独立的可移动底盘,这样使轴距变短,转弯半径变小,使机器可以在作业区内亦或是公路上灵活行驶。
2、该机组合灵活
移动站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式,不仅可以消除了组件安装的繁杂作业,喂料机,也降低了物料、工时的消耗。该机合理紧凑的空间布局,不占用场地,也提高了场地驻扎的灵活性。
3、适应性强
移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求,根据客户需求组成“先碎后筛”,或者是“先筛后碎”的流程。并且移动站可按实际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外,该设备可以独立运行,在作业及运输中,都有着较高的灵活性。
4、物料运输成本低
降低物料运输成本这一项,主要表现在移动式破碎站可以在现场加工物料,这样做的最大的好处是大大地降低了物料的运输成本。
5、维修方便,性能可靠
维修方便机械获得良好售后口碑的重点。移动式破碎站经过优化及强化设计,进一步接受了强度更高、性能更优、结构更紧凑的优点。
6、该机现场作业直接有效
移动破碎站不但可以独立使用,也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置,以满足用户对机器移动破碎、移动筛分的各种要求,使物流转运更加直接有效,并且可以最大化的降低成本。
移动破碎筛分设备保养方法
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法,让您的机器可以使用的时间更长远。
1、定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严重的要及时进行修补或更换,同时更换部件的重量、型号和尺寸等,一定都要按原来的部件参数进行更换。
2、做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
3、保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗。
移动破碎筛分设备如何选型
1、根据原料选择:不同的材料决定了所选机器的型号,要粉碎什么原料、原料大小有多大、原料水分含量有多少,这些因素在选择移动破碎站型号的时候都是需要考虑到的;
2、根据成品的粒度选择:粒度选择也很重要,要清楚的知道自己需要出几种规格的成品料;
3、根据产量选择:要清楚的知道自己每天的产量是多大的,根据产量大小来选择对应产能的机器型号;
4、根据设备的进料尺寸选择:材料的进料尺寸(破碎比)决定所选机型的型号,根据自己所需要的进料尺寸大小来选择设备的型号;
5、根据出料尺寸的类型选择:出料尺寸的类型是分级料还是混合料,是否加装回料系统和配套筛分设备,这也决定了所选机器的型号;
6、根据生产场地选择:要清楚的知道自己的生产场地有多大面积,根据场地面积来选择合适的机器。
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