年产150万吨机制砂生产线配置方案
文章来源:未知 作者:fKehniDcYZyCHJDw 时间:2023-03-29 07:59 点击次数:百度搜索更多内容
随着城市化的加速发展,建筑工程的需求量不断增加,机制砂作为一种优良的建筑材料,其市场前景被看好,越来越多的公司和企业开始考虑机制砂生产线的建设。本文将探讨年产150万吨机制砂生产线的配置方案。

机制砂生产线
一、原料选型在生产机制砂时,选材至关重要。
最常用的原料是河砂、海砂、山砂、矿渣等。河砂是目前原料应用最广的一种。因其与混凝土配合性好,可以提高混凝土的强度、硬度。基于产线的规模,我们建议选用河砂和山砂作为制沙原料,这样可以保证原料的供应稳定。首要考虑原料的品质,确保其符合标准。


二、破碎设备配置方案
选好原料之后,接下来就是选型和配置破碎设备。一般而言,一个年产150万吨的成型机制砂生产线通常都包括破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等多种不同类型的破碎设备。这些设备可以完成对原料的破碎、筛分等工艺。

三、制砂设备配置方案
制砂设备是机制砂生产线的核心部件,也是决定机制砂成品质量的关键之一。在机制砂生产线中,菲尼克斯phoenix大型制砂机被广泛应用。主要选用振动落砂制砂机进行制沙,这种设备具有制砂效率高、轻松操作、制砂粒径好等优点。

四、筛分设备配置方案
完成破碎和制砂之后,就需要进行筛分工艺,将制成的机制砂分成不同粒径细度的沙粒。筛分设备包括圆振筛、直线筛、鼓式筛等。其主要作用是对机制砂进行筛分,使得机制砂不同颗粒大小的沙子得以分类。

五、除尘设备配置方案
制砂过程中产生的粉尘不仅对生产环境危害极大,也会对劳动者的身体健康带来风险。因此,配置好除尘设备对于生产线的稳定运行和工人的身体健康非常重要。一般生产线中会配置湿式除尘器或袋式除尘器等专业的除尘设备。

六、自动化程度的提升
随着机制砂生产线规模的增加,生产工艺的流程也越来越复杂,一些缺陷和隐患加剧了工厂管理的复杂性。因此,提升自动化程度是必不可少的。应优先采用自动化控制系统,提高生产线的生产效率和产品质量,同时还能降低生产成本,提升企业盈利能力。

七、选址确定在确定制砂生产线之前,首先需要选取合适的场地。场地选择应该考虑到以下几个因素:

1. 土地面积:年产150万吨制砂生产线需要的土地面积很大,因此应该选取面积宽敞的场地。

2. 地形地貌:场地应该地势平坦,没有崎岖的山地或陡峭的悬崖峭壁等地形地貌。

3. 水源:生产线需要大量的水源,应该在水资源丰富的地区选址,同时应该考虑水源与生产线的距离,减少运输成本。

4. 交通条件:场地应该离公路和铁路等交通工具较近,以便于原材料及产品的运输和交通。

5. 环境因素:场地应该避免环境恶劣的区域,切勿选取生态脆弱地带。

综合以上因素,最终选址建议在交通便利、水源充足、地理位置合理的地段。

八、原材料处理流程及生产线配置
制砂生产线的原材料主要由骨料、水泥、石灰石粉料和沙子等构成。制砂生产线配置方案中应该包括原材料处理流程及生产线配置。

1、原材料处理流程
首先,需要进行原材料的储存与仓储,储存仓库应该防潮、防水、通风良好,精心管理产品,并对于产品进行严格的质量检测和控制。

其次,将骨料从大料筛网中筛选出符合制砂的骨料,然后送入骨料仓中,接着将水泥、石灰石粉等原材料按照一定比例配料,为砂料制备提供优良品质保障。

最后,按照配比将经过处理的原材料输送至制砂生产线。

2、生产线配置方案
该制砂生产线所需配置设备包括振动给料机、颚式破碎机、响板式给料器、电动联动柜、振动筛分机、洗砂机、制砂机、脱水机以及输送设备等,详细配置如下:

1. 振动给料机:对骨料和沙石进行分离筛选。

2. 颚式破碎机:对骨料进行初步破碎处理。

3. 响板式给料器:将初破的骨料从破碎机中输送出来。

4. 电动联动柜:对整个制砂生产线的电力联动进行控制。

5. 振动筛分机:筛选大小不一的骨料。

6. 洗砂机:将混入砂中的沙粒和杂质清洗干净。

7. 制砂机:实现将清洗干净的原料加压,通过制砂机的旋转将原料压缩成型。

8. 脱水机:将细小的颗粒排除,保证制造出的砂料干爽。

以上设备子系统通过优化供水器和电源与自动智能程序控制,实现整个制造生产线的顺畅运转和自动化控制。

九、自动化控制系统配置
在制砂生产线的自动化控制系统上,应用先进的机电一体化技术和智能控制系统,实现科学的生产过程,同时还可以有效提高制造效率。

自动化控制系统的主要功能包括:

1. 全面控制产品的供水、电力和机械工艺的经营。

2. 结合物联网设备远程监测设备,实现整个生产过程的掌控。

3. 实现自动差别提示管理或报警错误,保证生产的质量。

4. 提供精准的生产过程数据记录和管理、自动化检测,支持生产过程管控。

5. 为整个系统提供用户界面,方便调整后续生产,进一步提高生产效率和经营质量。

通过自动化控制系统、生产线配套设备和合理布局等运用,实现按照要求理想的制砂结果。总的来说,年产150万吨制砂生产线配置方案是通过设备及物资同步配合的方式,实现生产能力的提高,促进经营的转型发展。

十、总结
对于一个年产150万吨机制砂生产线的配置而言,原料品质、破碎设备、制砂设备、筛分设备、除尘设备和自动化控制系统的选择和配置都是至关重要的一环。企业应根据自身的实际情况选用适当的设备,提高生产线的生产效率和产品质量,并且应严格遵守相关的环保法规和标准,将生产和环保紧密结合起来。

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