机制砂已“走红”,你不了解机制砂可不行!
文章来源:江苏菲尼克斯机械有限公司 作者:菲尼克斯机械 时间:2020-05-18 05:58 点击次数:百度搜索更多内容

随着机制砂的“走红”,越来越多的朋友咨询机制砂和制砂设备。本文重点介绍其生产设备和加工工艺内容。

1、干法生产工艺的主要优势是什么?

答:干法生产工艺的主要优点是:

1)生产出来的机制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂浆可以直接使用;

2)成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用,减少粉尘排放;

3)生产过程中极少或不用水,节约水资源,保护环境;

4)易于集中操作控制,实现自动化管理;

5)不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产。

2、为什么湿法生产工艺越来越少使用?

答:主要原因是:

1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;

2)产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干;

3)产品砂细度模数偏粗,砂子产量低;

4)产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收;

5)基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高;

6)在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。

3、半干法制砂工艺有何特点?

答:半干法生产工艺相对湿法生产工艺,最大特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍须配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。

4、在机制砂干法生产工艺中,为什么要对成品砂进行加湿拌合处理?

答:对成品机制砂加湿拌合处理,能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态,有利于后续混凝土拌合用水量的控制,同时能够减少运输过程中离析和扬尘。

 

 

5、为什么机制砂的细度模数不稳定?

答:在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化,筛分过程也会出现堵孔、破损等问题,破碎、除尘设备效率、参数也不稳定,容易导致机制砂细度模数不稳定。

6、废混凝土、砖石及工业废渣是否可以生产机制砂?

答:废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程,细碎机,生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。

 

 

7、选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据是什么?

答:1)首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许,优先选用干法生产工艺,次之采用半干法生产工艺,最后采用湿法生产工艺。

2)从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,最后是湿法。

8、机制砂经常需要取样检测,如何对机制砂进行取样?

答:机制砂检测取样的一般方法为:

1)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。

2)从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。

3)从火车、汽车、货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。

9、机制砂石粉含量是生产的必检项目,主要的检测方法有哪些?

答:机制石粉含量一般有水洗法和干筛法两种试验方法,代表性的是美国ASTMC136或AASHTOT27,适用于干筛,ASTMC117或AASHTOT11,适用于水筛。然而我国一直是在水泥混凝土集料或沥青路面集料,都直接采用干筛方法,0.075mm筛通过量不经水洗确定,所以准确性较差。干筛法主要适用于水泥混凝土用集料,并且还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价。

10、石粉分离的主要工艺方法有哪些?

答:从行业工艺设备发展来说:目前剔除原状砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分级法、高频筛机械筛分法和选粉除尘风力分级法。

11、机制砂颗粒级配指标非常关键,那么通过哪些方式调整级配?

答:机制砂颗粒级配可以通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面来实现。

12、哪些因素影响机制砂粒形?

答:影响机制砂粒形的因素有:

1)料源岩石岩性,如发育节理等不利于获得较好粒形;

2)破碎设备类型,冲击式破碎机成形效果较好;

3)筛网类型,比如方孔对粒形控制较好。

 

 

13、机制砂生产中,筛网堵孔对效率产生较大影响,哪些因素会造成筛网堵孔?

答:1)砂石料中含有大量临界分离点的砂石料颗粒;

2)砂石料中含有片状物料较多;由于岩石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片状料较多,筛分中片状物料自身无法顺利过筛;

3)砂石料中含泥量较多;4)砂石料中含水量较高。

14、机制砂的细度模数与筛网尺寸存在怎样的关系?

答:目前机制砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0,一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多,可以考虑使用2.8mm的筛网;如到达2.3左右,可以考虑长条形筛网,如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网,这样对粒形控制十分有利;圆孔网或长条筛网尽量少用;也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。

15、为什么湿法生产中一般选用轮式洗砂机

答:轮式洗砂机结构简单,故障率远低于螺旋洗砂机,并且在洗选过程中,细颗粒砂与石粉流失较少,产出的机制砂级配较好,细度模数容易控制,质量较为稳定。

16、机制砂表观密度、松散堆积密度、空隙率有何要求?

答:机制砂表观密度不小于2500kg/m³;松散堆积密度不小于1400kg/m³;空隙率不大于44%。

17、什么是机制砂亚甲蓝(MB)值?

答:用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土,还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4,宜控制在1.0以下为好。

18、自然界岩石分为哪几个种类?

答:自然界岩石分为三类,它们分别是:

第一类:岩浆岩(火成岩),由岩浆喷发而形成的、一般质地坚硬、均一;

第二类:沉积岩(水成岩),是经风化、搬运、沉积和成岩等一系列地质作用而形成的,其特点是一般为层状分布结构,同一时期性质相近;

第三类:变质岩,是在已有岩石的基础上,经过变质混合作用后形成的,其特点兼具上述岩石及自身特性。

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