圆锥破的小修,中修,大修都要怎么做?更换部件注
文章来源:江苏菲尼克斯机械有限公 作者:菲尼克斯机械 时间:2019-07-12 10:51 点击次数:百度搜索更多内容
      作为使用最广泛的破碎设备之一,圆锥破的保护和检修也是用户较为关怀的问题,定时检修能够提前发现问题,防患于未然,一起有利于延伸圆锥破的使用寿命。一般检修分为小修、中修和大修,详细时刻间隔和查看部件如下所示:
 
圆锥破的小修,中修,大修都要怎么做?更换部件注
  小修
 
  小修一般半个月到一个月进行一次,其内容包含:
 
  1)查看球面轴承、锥形套、偏疼套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封设备的磨损状况并调整其合作状况;
 
  2)部分替换或调整机座绷簧;
 
  3)紧固各部螺栓;
 
  4)清洗、查看油路及冷却、防尘水系统,消除漏油现象,增加或替换润滑油,修补油泵;
 
  5)查看伞板及各部护板磨损状况;
 
  6)查看传动轴承(轴套)空隙及窜动量,必要时替换;
 
  7)电机轴承清洗加油。
 
  中修
 
  中修一般4~6个月一次,其首要内容包含:
 
  1)替换衬板;
 
  2)修正或替换偏疼轴套、锥套和直套;
 
  3)修正或替换碗形瓦和防尘设备;
 
  4)修正或替换圆锥齿轮、传动轴和轴瓦;
 
  5)修正调整环和支承套螺纹;
 
  6)对小修项目进行悉数查看和处理;
 
  7)分化电机、吹尘除垢和查看各部轴瓦空隙;分化油开关,清洗和处理缺陷;各部电气调整和试验;查看和修正配电盘及其他电缆线等。
 
  大修
 
  大修依状况而定,一般3-4年检修一次,详细要根据出产状况,首要内容包含:
 
  1)圆锥式破碎机悉数解体查看,调整齿轮啮合空隙、查看或替换上、中、下圆板;
 
  2)替换活动及固定衬板;
 
  3)替换锥形套、机座衬套、大小伞齿轮、传动轴等;
 
  4)刮研球面轴承或替换、焊接球面轴承座;
 
  5)焊补给矿漏斗、防护罩、机体护板等;
 
  6)替换部分或悉数机座绷簧及绷簧螺栓;
 
  7)替换油泵。
 
  小修的频率较高,用户在出产中可根据详细状况延伸至1-2个月进行。及时的检修有利于“扫清”设备中躲藏的问题,为高效出产奠定根底。
 
首要部件替换的留意事项
 
  1、破碎壁的替换
 
  圆锥破碎机的破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金。新装置或新替换的圆锥破碎壁作业6-8小时后,应查看其紧固状况,发现松动应当即紧固。
 
  2、轧臼壁的替换
 
  圆锥破碎机的轧臼壁用U形螺钉固定在调整环上,二者之间注入锌合金,使之严密结合。新装置或替换的轧臼壁,在作业6-8小时后,应查看其紧固状况,并再次拧紧U形螺钉。
 

 
  3、动锥衬板的替换
 
  1)吊出偏疼套,对圆锥破碎机的直形衬套和锥形衬套磨损的部分进行研磨,以保证冲突外表的光洁度;
 
  2)以前对直形衬套的周向固定是靠热注锌合金固定,但这种固定办法并不牢靠,圆锥破在运行过程中经常宣布轴套滚动并向上提起的现象,严峻时可导致衬套由于受力状况而破裂。针对这种状况,改热注锌合金固定为紧固螺钉固定,在衬套与机架的结合处均布4螺纹孔,然后拧入4只沉头螺钉,这样可避免衬套滚动并匍匐现象;
 
  3)装置碗形轴承架时,留意与机架合作要严密,不得呈现摇摆现象;
 
  4)动锥自转速度严格控制在8~14 r/min 。动锥转速过低或过高都会影响圆锥破碎机的出产率,另外假如转速过高,说明某个运动副的冲突力相对较大,这对油温将产生较大影响;
 
  5)对换下的碗形瓦支承球面进行刮研,保证破碎圆锥球面与碗形瓦在外圆的触摸长度在84~140 mm之间,每2~5 mm 2面积上不得少于1个触摸点,并沿内圆周保持0.5~1 mm的楔形空隙,以保证破碎圆锥球面与碗形瓦内圆不相互触摸。

  4、碗形轴承的装置
 
  装置碗形轴承时,留意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物支撑在钢丝绳之间)。装配时,支承球面应进行刮研,保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆触摸内环应保证0.35-0.5mm的环状空隙。碗形轴瓦要用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上,避免碗形轴瓦沿圆周方何滚动。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,假如作业中发现碗形轴承架与架体有空隙有必要当即进行处理。

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